Tige et barre en titane
Baoji Wantaida Titanium Material Co., Ltd. est située à Baoji dans l'ouest de la Chine, une entreprise de transformation et de vente de métaux non ferreux de haute technologie. L'entreprise se concentre sur la production et la vente de titane, de zirconium, de tantale, de nickel, de tungstène, de molybdène et d'autres matériaux métalliques non ferreux. Les produits sont exportés vers les États-Unis, la Grande-Bretagne, l'Allemagne, l'Italie, le Japon, la Corée du Sud, le Canada, l'Australie, le Chili et d'autres pays, bien accueillis par les clients.
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Qu'est-ce que la tige et la barre en titane ?
Les tiges sont un produit universel pour de nombreux composants en titane. La barre ronde se prête à une multitude de produits, des fixations aux bijoux. La barre en titane est disponible dans la majorité des presque 40 nuances, les plus courantes étant les nuances 5 et 2.
Avantages des tiges et barres en titane
Léger et solide
L’un des principaux avantages des tiges en titane est leur rapport résistance/poids exceptionnel. Elles sont incroyablement légères, avec une densité de seulement 4,5 g/cm, soit moins de la moitié de celle de l’acier. Cependant, elles sont également incroyablement solides, avec une résistance à la traction supérieure à celle de la plupart des alliages d’acier. Cela en fait un matériau idéal pour les applications qui nécessitent des composants à haute résistance qui doivent également être légers.
Résistance à la corrosion
Un autre avantage des tiges en titane est leur résistance exceptionnelle à la corrosion. Elles sont très résistantes à la plupart des environnements corrosifs, notamment l'eau salée, les acides et les alcalis. Cela en fait un choix idéal pour une variété d'applications, notamment les structures marines et offshore, les systèmes de traitement chimique et les implants médicaux.
Biocompatibilité
Les tiges en titane sont également hautement biocompatibles, ce qui signifie qu'elles peuvent être utilisées dans des implants médicaux sans provoquer de réactions indésirables. Elles sont largement utilisées dans les applications dentaires et orthopédiques, telles que les vis osseuses, les plaques et les prothèses de hanche. De plus, le titane n'est pas magnétique, ce qui en fait un matériau idéal pour les implants médicaux dans les zones où des champs magnétiques sont présents, comme les appareils d'IRM.
Résistance à la chaleur
Les tiges de titane ont un point de fusion élevé, ce qui en fait un matériau idéal pour les applications à haute température. Elles peuvent résister à des températures allant jusqu'à 1 600 degrés (2 912 degrés F), ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans les moteurs à réaction, les réacteurs nucléaires et d'autres applications à haute température.
Usinabilité facile
Par rapport à d'autres métaux, les tiges en titane sont relativement faciles à usiner. Elles ont une faible conductivité thermique, ce qui signifie qu'elles dissipent lentement la chaleur lors de la coupe, ce qui entraîne une usure moindre de l'outil et une durée de vie plus longue de l'outil. Cela en fait une option intéressante pour les fabricants qui cherchent à réduire les coûts d'usinage.
Attrait esthétique
Les tiges en titane sont également très appréciées pour leur attrait esthétique. Elles possèdent une couche d'oxyde unique et naturelle qui leur donne une finition argentée mate. Cela en fait un choix populaire pour les bijoux, les montres et autres accessoires haut de gamme.
Types de tiges et barres en titane
Barre carrée en titane
La barre carrée en titane est une barre rectangulaire en titane et alliages de titane, également connue sous le nom de barre carrée en titane. Faible densité (4,51), poids léger, bonne stabilité thermique. Les tiges carrées en titane sont principalement utilisées dans les industries de galvanoplastie et des métaux acides pour fabriquer des cintres et des pendentifs.
Barre ronde en titane
La barre ronde en titane est une barre métallique longue et cylindrique qui a de nombreuses applications commerciales et industrielles. Elle se caractérise par une très grande résistance à la traction même à des températures élevées, elle est légère et possède une grande résistance à la corrosion et une capacité à résister à des températures extrêmes.
Barre plate en titane
La barre plate en titane est une barre métallique longue et rectangulaire utilisée dans une large gamme d'applications architecturales et structurelles. Elle est aussi solide que l'acier mais beaucoup moins dense. Elle est donc importante comme agent de combinaison avec de nombreux métaux, notamment l'aluminium, le fer et le molybdène.
Barre rectangulaire en titane
La barre rectangulaire en titane est légère, solide, résistante à la corrosion et abondante dans la nature. Elle possède une résistance à la traction de 30 000 à 200 000 psi, ce qui équivaut à la résistance trouvée dans la plupart des aciers alliés.
Barre hexagonale en titane
La barre hexagonale en titane est un élément de faible densité (environ 60 % de la densité du fer) qui peut être renforcé par alliage et par déformation. Elle possède de bonnes propriétés de transfert de chaleur et est non magnétique.
Barre creuse en titane
Les barres creuses en titane sont toujours de forme ronde et ressemblent à un tuyau ou à un tube, mais leurs parois sont généralement beaucoup plus épaisses. Leur dilatation thermique est légèrement inférieure à celle des aciers et inférieure de moitié à celle de l'aluminium.
Barre hexagonale en titane CP
La barre hexagonale en titane CP présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente biocompatibilité. Elle est proposée en quatre grades : CP-1 GR 4, CP-2 GR 3, CP-3 GR 2 et CP-4 GR1.
Application de la tige et de la barre en titane
Les utilisations des tiges de titane dans l'industrie aérospatiale
Les tiges et les tôles en titane sont couramment utilisées dans l'industrie aérospatiale. Par exemple, les tiges en titane sont également utilisées dans les structures de châssis d'avion. En outre, les tiges en titane sont également utilisées dans les pièces mobiles des moteurs et des hélices d'avion. En résumé, l'industrie aérospatiale est le plus grand marché pour les tiges en titane et ses produits.
Les utilisations des tiges de titane dans les ordinateurs portables
La raison pour laquelle de nombreux fabricants utilisent des tiges en titane est leur aspect moderne et brillant. L'industrie des ordinateurs portables est le plus grand consommateur de tiges fines en titane. De nombreux fabricants d'ordinateurs portables utilisent du titane et des tiges fines en titane à des degrés divers dans le processus de fabrication des ordinateurs portables. Par exemple, Apple a utilisé des bandes de titane dans le corps de l'ordinateur portable PowerBook.
Utilisations des tiges de titane dans la fabrication d'armures
Les tiges en titane sont très légères et très résistantes, c'est pourquoi les fabricants d'armures utilisent des tiges en titane pour rendre leurs armures légères et faciles à porter. En outre, les fabricants d'armures utilisent des tiges en titane dans différents types d'applications pour réduire le poids et rendre les produits plus durables.
Les utilisations des tiges de titane en sculpture et en architecture
Les tiges en titane sont durables et élégantes, ce qui en fait un choix populaire pour les sculptures. De plus, les tiges et les feuilles de titane sont utilisées exclusivement pour les gratte-ciel et les barres en titane sont utilisées pour soutenir les bâtiments. Par exemple, l'Italie utilise des barres en titane pour stabiliser et soutenir la tour penchée de Pise.
Les utilisations des tiges de titane dans l'industrie manufacturière
L'industrie de fabrication industrielle est également l'un des principaux consommateurs de tiges en titane. La durabilité, la légèreté, la résistance à la corrosion et à la chaleur et la rentabilité du titane en font une priorité absolue dans l'industrie de fabrication industrielle. Par exemple, diverses pièces en titane sont largement utilisées dans l'industrie de fabrication industrielle. Et le titane est également utilisé dans l'extraction de pétrole, les centrales électriques et les usines de traitement minier.
Procédé de fabrication de tiges et de barres en titane
Fusion de lingots de titane
Le lingot de titane est placé dans un four à arc sous vide ou un four à induction et chauffé jusqu'au point de fusion du titane, le transformant en état liquide.
Coulée de lingots de titane
Le titane fondu est versé dans des moules à barres de titane préconçus et laissé refroidir et se solidifier, formant ainsi des barres de titane.
Travail à chaud de barres de titane
Les barres de titane sont soumises à des processus de travail à chaud tels que le forgeage, le laminage ou l'extrusion dans un four de chauffage. Le travail à chaud permet d'ajuster et d'améliorer encore la forme et les dimensions des barres de titane.
Recuit de barres de titane
Les barres de titane travaillées à chaud subissent un traitement de recuit, où elles sont chauffées à une température appropriée et maintenues pendant une certaine période pour éliminer les contraintes internes et améliorer leurs propriétés mécaniques et leur structure de grain.
Travail à froid de barres de titane
Les barres de titane recuites sont soumises à des processus de travail à froid tels que le laminage à froid ou l'étirage. Le travail à froid optimise encore davantage les dimensions et la finition de surface des barres de titane.
Traitement thermique des barres de titane
Les barres de titane travaillées à froid subissent un traitement thermique, où elles sont chauffées à des températures spécifiques, puis des taux de refroidissement contrôlés sont appliqués pour ajuster et améliorer les propriétés mécaniques et la structure matérielle des barres de titane.
Traitement de surface des barres en titane
Les barres en titane subissent des processus de traitement de surface tels que le polissage, le meulage ou le sablage pour obtenir la finition de surface et la texture souhaitées.
Contrôle qualité des barres en titane
Les barres de titane finies subissent un contrôle de qualité, y compris la mesure des dimensions, l'inspection visuelle et les tests de performance mécanique, pour garantir la conformité aux spécifications.
Comment nettoyer une tige et une barre en titane
Lavage alcalin :Trempez la tige de titane dans une solution analytiquement pure d'hydroxyde de sodium à {{0}} % pendant 30-60 minutes à une température d'environ 40 degrés. Bon dans un nettoyeur à ultrasons. Après immersion, rincez l'intérieur et l'extérieur avec de l'eau déionisée filtrée ou de l'eau pour injection jusqu'à neutralité et mesurez la conductivité. Séchez à l'air pur avec une pression supérieure ou égale à 0,4 Mpa.
Décapage :Faire tremper la tige de titane dans une solution d'acide nitrique à 5 % pendant plus de 8 heures à une température de 40 degrés. Bien dans un nettoyeur à ultrasons. Après immersion, rincer l'intérieur et l'extérieur avec de l'eau déionisée filtrée ou de l'eau pour injection jusqu'à neutralité et mesurer la conductivité. Sécher à l'air pur avec une pression supérieure ou égale à 0,4 Mpa.
Comment réduire la pression de forgeage ?
Si la méthode de forgeage conventionnelle est utilisée dans le traitement des tiges en alliage de titane, étant donné que la plage de température de forgeage n'est que d'environ 100 degrés Celsius, la force de perturbation de déformation augmente fortement avec la baisse de température de la billette pendant le processus de forgeage, et une presse de forgeage de grand tonnage est nécessaire.
Pour produire des segments de tige en titane, il suffit d'utiliser un seul faux secondaire pour réduire la pression de forgeage. Le résultat est facile à déplacer vers le bord de la vague à haute résistance au milieu, ce qui augmente la difficulté de remplissage du gluten élevé.
Pour cela, des mesures de processus efficaces sont nécessaires, telles que l'augmentation de la température de chauffage transversal de la barre transversale pour réduire la chute de température ; l'utilisation d'un lubrifiant à base de verre pour éviter la contamination de surface et améliorer le flux de métal. Il est efficace d'ajouter un bossage de positionnement de processus. Le premier feu est utilisé pour forger la peau avec deux feux, et la rainure à haute résistance est placée sur le moule inférieur avec le bossage de positionnement.
En utilisant le positionnement du bossage, le temps nécessaire pour que le métal remplissant la partie à haute teneur en gluten entre en contact avec la paroi du moule est considérablement réduit, l'effet de refroidissement du moule est ralenti et la propriété de remplissage de la tige en titane est améliorée. Sur la paire de marteaux de 25 t-m, les éléments de tige en titane de l'avion « carré » d'une longueur de 1395 mm et d'une surface projetée de 0,2 mètres carrés peuvent être forgés avec succès.
En raison de la surface inégale du titane causée par une usure importante de la rainure de roulement, l'apparence des tiges de titane de qualité inférieure présente souvent des piqûres, des creux, etc.
Des rayures apparaissent sur la surface des matériaux en titane de qualité inférieure. La raison en est que les fabricants de titane de qualité inférieure disposent d'un équipement simple et sont sujets aux bavures, qui rayent l'apparence des matériaux en titane. Les rayures profondes réduiront la résistance du titane.
Les bandes de titane de qualité inférieure sont fines et de faible épaisseur et sont souvent insatisfaites de leur apparence. La raison en est que pour obtenir un service de haute qualité, les premières lignes du produit ont une pression élevée, mais la pression de la bande de titane est faible et le remplissage ne peut pas être satisfait.
Les tiges en titane de qualité inférieure sont faciles à plier. Les plis sont divers plis formés à la surface des tiges en titane. Ce défaut traverse souvent la direction longitudinale du produit. La raison du pliage est que le taux d'achat des fabricants de qualité inférieure est faible, la quantité de pression vers le bas est importante, des oreilles de pliage apparaissent et un roulement se produit lors du pliage. Le produit plié se fissurera après le pliage et la résistance du titane sera considérablement réduite.
L'apparence des tiges en titane de qualité inférieure est sujette aux cicatrices. Les matières premières des tiges en titane de qualité inférieure sont inégales et contiennent de nombreuses impuretés. Les équipements de colle au titane simples sont sujets aux cicatrices après le rouleau.
L'apparence des matériaux de qualité inférieure est sujette aux fissures. La raison en est que la pièce est en adobe et qu'il y a de nombreux pores dans l'adobe. Pendant le processus de refroidissement, des fissures apparaissent dans l'adobe en raison de l'influence de la contrainte thermique, et des fissures apparaissent après le laminage.
Les tiges en titane de qualité inférieure n'ont pas de lustre métallique et sont de couleur rouge clair ou similaire à la fonte. Il y a deux raisons à cela : l'ébauche est en adobe. Le matériau non qualifié n'a pas été laminé à la température standard. La température du titane a été mesurée par inspection visuelle, de sorte que la zone austénitique conventionnelle n'a pas pu être laminée et la fonction du titane n'a pas été qualifiée.
La section transversale de la tige en titane inférieure est ovale et la chute de pression des deux lignes devant le rouleau est importante. La résistance de ce fil en titane est considérablement réduite et n'est pas conforme aux dimensions globales des fils en titane.
Notre usine
La société WTD est profondément engagée dans l'industrie des métaux non ferreux depuis de nombreuses années et a accumulé une riche expérience de production, en particulier dans le traitement de nouveaux matériaux en titane tels que le TA15, qui est à l'avant-garde mondiale.
